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Máquina de sistema de tubo revestido PP PE A máquina com sistema de tubo revestido PP PE é usada principalmente para revestir a superfície de vários tubos de metal com uma camada de plástico. Diâmetro do tubo de aço inoxidável: 1-200 mm pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente; Materiais de revestimento de superfície para equipamentos de tubos revestidos de PP: PE, PP, PVC, PA, etc; Velocidade de revestimento: 0,5-50 metros por minuto.     Processo de produção de equipamentos para tubos revestidos de PP: Tubos de aço inoxidável na grade de arame ou rack de material são primeiro pré-aquecidos por um dispositivo de aquecimento, depois envoltos em plástico pelo molde de revestimento da máquina principal, resfriados por um tanque de água circulante, puxados por uma máquina de tração para o rack de armazenamento de arame e, em seguida, cortados automaticamente em um comprimento fixo.   Devido às diferentes técnicas de processamento para vários perfis, a configuração e os equipamentos necessários também são diferentes.

Equipamento para tubos revestidos de PP   O equipamento para tubos revestidos de PP é usado principalmente para revestir a superfície de vários tubos metálicos com uma camada de plástico. Diâmetro do tubo de aço inoxidável: 1-200 mm pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente; Materiais de revestimento de superfície para equipamentos de tubos revestidos de PP: PE, PP, PVC, PA, etc; Velocidade de revestimento: 0,5-50 metros por minuto.     Processo de produção de equipamentos para tubos revestidos de PP: Tubos de aço inoxidável na grade de arame ou rack de material são primeiro pré-aquecidos por um dispositivo de aquecimento, depois envoltos em plástico pelo molde de revestimento da máquina principal, resfriados por um tanque de água circulante, puxados por uma máquina de tração para o rack de armazenamento de arame e, em seguida, cortados automaticamente em um comprimento fixo.   Devido às diferentes técnicas de processamento para vários perfis, a configuração e os equipamentos necessários também são diferentes.

Máquina de cortinas de porta macia transparente de PVC Qingdao EAST STAR Plastic Machinery Co., Ltd. está envolvida principalmente em equipamentos de folha de plástico. O equipamento de cortina de porta macia de PVC da nossa empresa consiste principalmente em cinco partes: peça do rolo superespelho, sistema de acionamento do motor, sistema de ajuste de folga, sistema de controle elétrico e estrutura. composição. O equipamento de cortina de porta macia de PVC da nossa empresa pode produzir cortinas de porta macia transparentes de PVC com uma largura de 200-400 mm e uma espessura de 0,5-5 mm. Este equipamento para cortinas macias de PVC pode produzir três tipos de cortinas macias para portas, incluindo brilhantes, foscas e listradas, em uma máquina. Ele não apenas alcança múltiplos usos em uma máquina e é fácil de operar, mas também ajuda os clientes a economizar custos.

Equipamento macio da cortina da porta do PVC Equipamento listrado macio da cortina da porta do PVC Características do equipamento de cortina de porta macia de PVC calandra de três rolos Calandra de equipamento para cortina de porta macia de PVC: É composta principalmente de 5 partes, incluindo peça de rolo superespelho, sistema de acionamento do motor, sistema de ajuste de folga, sistema de controle elétrico e ventilador. Um conjunto de máquina de calandragem de três rolos para cortina de porta macia de PVC pode produzir cortinas de porta macia transparentes de PVC com uma largura de 200-400 mm e uma espessura de 0,5-5 mm. Esta máquina de calandragem de três rolos para cortinas macias de PVC pode produzir cortinas macias de cores brilhantes, foscas e listradas em uma única máquina. É fácil de operar.

O dispositivo de controle de raiz está principalmente de acordo com o princípio de funcionamento do projeto do equipamento de prensagem a quente. O equipamento de controle de raízes também pode produzir folhas de pulverização de água 1. O equipamento de proteção de raízes de plantas de raiz PET está principalmente de acordo com o princípio de funcionamento do projeto do equipamento de prensagem a quente, o processo é: folha —— alimentação —— aquecimento —— prensagem —— pressão —— moldagem —— etapas de corte, aparência limpa e prática, processamento de placa em todo o centro de processamento, garantir a precisão de todos os tamanhos de furo, aparência de coluna e pino são tratamento de têmpera de cromo duro, garantir a resistência ao deslizamento e ao desgaste, sistema de máquina editado em duas partes manuais e automáticas, em manual caso, todas as ações podem ser uma única operação. 2: O motor de alimentação é acionado por um servo motor com potência de 2 kW. 3: motor redutor de alimentação 0,55KW e redutor especial 1:10, para garantir a estabilidade da velocidade de alimentação! 4: Bloco de aquecimento cerâmico: novo bloco de aquecimento cerâmico, aquecimento rápido e baixo consumo de energia, a temperatura pode ser ajustada livremente, de acordo com a espessura de diferentes materiais. 5: Outras peças mecânicas são produzidas e processadas por nossa empresa. O sistema de controle automático adota: controle Delta PLC, 6: A máquina adota um projeto de distribuição hidráulica equilibrada, o equilíbrio geral é melhor, para resolver a situação de altos e baixos na produção para prolongar o tempo de uso do molde.

Controle de raiz que faz a máquina Controlador de raiz PS que forma a máquina O dispositivo de controle de raiz está principalmente de acordo com o princípio de funcionamento do projeto do equipamento de prensagem a quente. O equipamento de controle de raízes também pode produzir folhas de pulverização de água 1. A máquina para fabricação de controle de raiz está principalmente de acordo com o princípio de funcionamento do design do equipamento de prensagem a quente, o processo é: folha —— alimentação —— aquecimento —— prensagem —— pressão —— moldagem —— etapas de corte, aparência limpa e prática, processamento de placa em todo o centro de processamento, garantir a precisão de todos os tamanhos de furo, aparência de coluna e pino são tratamento de têmpera de cromo duro, garantir a resistência ao deslizamento e ao desgaste, sistema de máquina editado em duas partes manuais e automáticas, em caixa manual, todas a ação pode ser uma operação única. 2: O motor de alimentação é acionado por um servo motor com potência de 2 kW. 3: motor redutor de alimentação 0,55KW e redutor especial 1:10, para garantir a estabilidade da velocidade de alimentação! 4: Bloco de aquecimento cerâmico: novo bloco de aquecimento cerâmico, aquecimento rápido e baixo consumo de energia, a temperatura pode ser ajustada livremente, de acordo com a espessura de diferentes materiais. 5: Outras peças mecânicas são produzidas e processadas por nossa empresa. O sistema de controle automático adota: controle Delta PLC, 6: A máquina adota um projeto de distribuição hidráulica equilibrada, o equilíbrio geral é melhor, para resolver a situação de altos e baixos na produção para prolongar o tempo de uso do molde.