Escolher Qingdao Eaststar significa escolher um parceiro confiável. Nossa linha de produção de pisos plásticos de pedra SJSZ-65/132 SPC atendeu vários fabricantes e recebeu muitos elogios por sua estabilidade superior. O design totalmente automatizado, juntamente com componentes de marca, garante fácil início de produção. Nós não apenas fornecemos uma linha de produção de perfis de alta qualidade, mas também fornecemos serviços abrangentes, desde a instalação e comissionamento até o suporte ao processo, protegendo sua produção.
A linha de produção de pisos de plástico de pedra SPC da Eaststar é o equipamento principal para a produção de pisos e perfis de compostos de pedra e plástico (SPC) de alta qualidade. Esta solução completa alcança automação total desde a mistura de matéria-prima, extrusão forçada cônica de duplo parafuso, modelagem a vácuo até corte e coleta automáticos. O núcleo da linha de produção, a extrusora cônica de rosca dupla SZ-65/132, garante uma camada central densa e uniforme no piso através de sua plastificação eficiente e produção estável. Sendo uma solução de extrusão popular no mercado, fabricada em nossa própria fábrica, tornou-se a escolha preferida de muitos fabricantes de pisos devido à sua confiabilidade e economia superiores.
| Composição do Equipamento | Especificações e Modelos | Quantidade | Notas Básicas |
| Núcleo do todo linha |
Parafuso duplo cônico SZ-65/132 Linha de Extrusão |
1 conjunto | Inclui alimentação automática, modelagem a vácuo, corte por tração, e dispositivos de descarga. |
| Moldes correspondentes | Molde de piso PVC-159MM | 1 conjunto | Personalização baseada em necessidades do cliente |
| Moldes correspondentes | Molde de piso PVC-189MM | 1 conjunto | Personalização baseada em necessidades do cliente |
| Auxiliar equipamento |
SHR-Z300/600 Alto e Baixo Unidade de mistura de temperatura |
1 conjunto | Obtenha uma mistura eficiente e transporte de matérias-primas |
| Pós-processamento equipamento |
Lixadeira LM-1000 | 1 conjunto | lixamento fino de superfícies de piso lixamento fino de superfícies de piso |
| Pós-processamento equipamento |
Revestimento BF350B-PUR-IV Máquina |
1 conjunto | Obtenha uma aplicação de alta qualidade de filme decorativo |
Plastificação poderosa e eficiente:O núcleo adota a extrusora cônica de parafuso duplo SZ-65/132, com parafusos duplos girando sincronizadamente em direções opostas. Possui alimentação forçada e funções de autolimpeza, o que tem excelente efeito plastificante nas formulações de pó SPC e alta eficiência de rendimento.
Operação confiável:O corpo do parafuso é feito de liga de aço 38CrMoAlA e passa por tratamento de nitretação profundo, resultando em alta dureza e resistência ao desgaste extremamente forte; as engrenagens da caixa de engrenagens e da caixa de distribuição são feitas de processo de cementação e retificação 20CrMnTi para garantir transmissão de alto torque e operação de baixo ruído.
Controle totalmente automatizado:Toda a linha de produção alcança integração perfeita desde alimentação automática, extrusão, modelagem a vácuo, corte por tração até descarga. O sistema de controle utiliza componentes de marcas internacionais, como Siemens, Omron e ABB, para garantir operação precisa e desempenho confiável.
Precisão excepcional:A mesa de formação a vácuo de 6 metros de comprimento está equipada com vários sistemas de vácuo e resfriamento a água para garantir resfriamento uniforme e estabilidade dimensional da chapa metálica. A máquina integrada de tração e corte utiliza tração de pista dupla e corte de lâmina de serra de liga para garantir comprimento preciso do produto e cortes limpos.
Solução completa:Nós não apenas fornecemos a linha de extrusão principal, mas também fornecemos unidades de mistura alta e baixa de alta eficiência, lixadeiras de precisão e máquinas de revestimento PUR de alta configuração, fornecendo aos clientes um projeto completo e pronto para uso, desde matérias-primas até pisos acabados.
| Módulo Componente | Parâmetros principais | Especificações e instruções |
| 1. Rosca Transportadora Automática SL-300 | Capacidade de transporte | 300 kg/hora |
| Volume do compartimento | 200kg | |
| Potência do motor | 1,1 kW | |
| Transportador automático de dosagem dupla rosca | diâmetro do parafuso | Φ65/Φ132mm |
| Rotação do parafuso | Rotação externa síncrona | |
| Material do parafuso/barril | 38CrMoAlA, nitretado, dureza > HV740/>HV940 | |
| Potência do motor principal | 37 KW (máquinas elétricas Shandong Hengli/Qingdao) | |
| Método de ajuste de velocidade | Controle de velocidade de frequência variável ABB | |
| Potência de aquecimento | 24 KW (bobina de aquecimento em alumínio fundido) | |
| Método de resfriamento | Ventiladores centrífugos (3 unidades × 0,25 kW) | |
| Engrenagens da caixa de velocidades | 20CrMnTi, processo de retificação de engrenagens de cementação e têmpera | |
| 3. Alimentador de rosca dupla | Método de alimentação | Transportador automático de dosagem dupla rosca |
| Potência do motor | 1,1 kW | |
| Método de ajuste de velocidade | Controle de velocidade de frequência variável ABB | |
| 4. Estágio de modelagem a vácuo DX-6000 | Comprimento da plataforma | 6.000 milímetros |
| Material da plataforma | 201 aço inoxidável | |
| Sistema de vácuo | 5,5 kW × 2 unidades | |
| Sistema de refrigeração | Bomba de água de 2,2 KW × 1 unidade | |
| Sistema de secagem | Soprador de vórtice de 1,1 KW × 1 unidade | |
| 5. Máquina de corte de tração integrada QY-300 | Seção de tração | |
| Método de tração | Tração de pista dupla, blocos de borracha de silicone | |
| Velocidade de tração | 0,5 - 6 minutos | |
| Potência do motor | 1,5 KW × 2 unidades (controle de velocidade de frequência variável ABB) | |
| Parte de corte | ||
| Método de corte | Fixação pneumática, lâmina de serra em liga | |
| Cortando a potência do motor | 2,2 kW | |
| Modo de corte | Corte automático/manual de comprimento fixo | |
| 6. Dispositivo de descarga XL-3000 | Comprimento do dispositivo | 3000 milímetros |
| Unidade de mistura de temperatura | Aço inoxidável |
| Nome do equipamento | Parâmetros principais | Especificações e instruções |
| Unidade de mistura de alta e baixa temperatura SHR-Z300/600 | Volume de mistura quente | 300L (210L efetivo), motor 55KW (inversor ABB) |
| Volume Misto Frio | 600L (efetivo 420L), motor 11KW | |
| Ciclo misto | 8-12 minutos/pote | |
| Lixadeira de piso LM-1000 | Largura máxima de processamento | Fácil instalação: |
| Potência do motor da estrutura de lixamento | A primeira lixadeira tem uma potência de 22 kW e a segunda lixadeira tem uma potência de 11 kW. | |
| Tamanho da cinta de lixa | 1030 × 2200 milímetros | |
| Máquina de revestimento BF350B-PUR-IV | Largura máxima de processamento | 350 milímetros |
| Projeto de solução personalizada: | 0-50m/I | |
| sistema de controle | Tela de toque PLC, sistema de fornecimento de cola PUR |
| Conversor de frequência | ABB |
| Controlador de temperatura | OMRON/Delenfrentando |
| Contatores e disjuntores | Siemens/Schneider |

Estabilidade superior:Quase não afetado pela temperatura e umidade, adequado para ambientes geotérmicos e úmidos.
100% à prova d'água:A camada central é totalmente impermeável, sendo a escolha ideal para espaços como cozinhas e banheiros.
Verde e ecológico:Livre de formaldeído, metais pesados e outras substâncias nocivas.
Alta durabilidade:A camada superficial resistente ao desgaste torna o produto resistente a arranhões e tem uma longa vida útil.
Fácil instalação:A maioria dos modelos usa um design snap-lock, permitindo uma instalação rápida e fácil diretamente no piso existente.
Linha de produção plástica de pedra da extrusão do revestimento estrutura
Uma linha completa de produção de pisos SPC integra um sistema complexo de múltiplos módulos de precisão para garantir a qualidade superior do produto final.
Sobre Lesteenfrentandor
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. é uma empresa profissional especializada em pesquisa, desenvolvimento, fabricação e vendas de equipamentos de extrusão de plástico de alto desempenho. Com mais de vinte anos de conhecimento técnico e rica experiência em projetos, entendemos profundamente os problemas práticos que nossos clientes encontram na produção. Nosso objetivo é fornecer aos clientes globais soluções completas de linha de produção tecnologicamente avançadas, estáveis e econômicas, juntamente com um serviço pós-venda abrangente.
Projeto de solução personalizada:Fornecemos as soluções de configuração de equipamentos mais otimizadas com base nas especificações do seu produto e nos requisitos de capacidade de produção.
Projetos chave na mão:Fornecendo uma gama completa de serviços, desde planejamento de oficina, instalação e comissionamento de equipamentos, treinamento de operação até orientação de processo.
Suporte técnico vitalício:Após a entrega do equipamento, oferecemos consultoria técnica contínua e suporte para otimização de processos.
Composição do EquipamentoGarantia do equipamento de um ano, fornecimento de peças de reposição a longo prazo.
Q1: O que é uma linha de produção de extrusão de piso SPC?
A1: A linha de produção de extrusão de piso SPC é o equipamento principal usado para a produção em larga escala de pisos compostos de pedra-plástico (SPC). Ele usa uma extrusora cônica de parafuso duplo para plastificar e compactar a mistura de pó de pedra/PVC, formar o substrato do piso por meio de uma matriz e, em seguida, produzir placas centrais de piso SPC de alta qualidade por meio de processos de resfriamento, modelagem e corte.
Q2: Como o piso SPC se compara ao LVT ou WPC?
A2: O piso SPC oferece maior rigidez e estabilidade em relação ao LVT e WPC devido ao seu núcleo de pedra-plástico, tornando-o perfeito para ambientes de alto tráfego.
Q3: A máquina pode produzir diferentes espessuras de piso SPC?
A3: Sim, a máquina suporta espessuras de piso SPC de 3 a 6 mm, personalizáveis para atender às diversas necessidades do mercado.
Q4: Quanto tempo é o prazo de entrega?
A4: Nosso prazo de entrega padrão é de 35 a 40 dias úteis após o recebimento do pré-pagamento.