Linha de produção Waterstop TPE/TPO

Procurando uma linha de produção Waterstop TPE/TPO confiável? NossoLinha de produção de bloqueio de água TPE/TPOoferece extrusão de alta precisão para tiras de vedação de construção. Esta máquina automática de bloqueio de água suporta a fabricação contínua de perfis à base de TPE/TPO com excelente impermeabilidade e flexibilidade.

TPE/TPO Waterstop é usado em banheiros, porões, túneis, bueiros e outros projetos. Possui resistência à corrosão, resistência a baixas temperaturas e alta resistência à tração, prolongando sua vida útil em 3 a 5 vezes a dos impermeáveis ​​de borracha padrão. Em comparação com os waterstops de borracha tradicionais, os waterstops TPE/TPO/TPO utilizam técnicas e materiais de processamento significativamente diferentes. Em vez do processo tradicional de vulcanização, os waterstops TPE/TPO/TPO utilizam tecnologia de moldagem de compósitos por extrusão de alta temperatura e etapa única. Fabricados inteiramente com matérias-primas naturais, apresentam excelente elasticidade e resistência ao envelhecimento. Eles são usados ​​principalmente para impermeabilização de edifícios, túneis, bueiros e outros projetos.

OLinha de extrusão waterstop TPE/TPOinclui extrusora de parafuso único, dispositivos de desenrolamento superior e inferior, trocador de molde e tela, calandra de três rolos, sistema de controle de temperatura do rolo, suporte de resfriamento, sistema de corte, unidade de transporte, unidade de enrolamento, sistema de controle elétrico completo. Nossos equipamentos apresentam aquecimento com eficiência energética, controle PLC e fácil manutenção, reduzindo custos operacionais para produção a longo prazo.

Oferecemos soluções completas, desde a formulação do material até o design do perfil. Nossa equipe técnica fornece instalação e treinamento no local para garantir um início de produção tranquilo. Contate-nos para um personalizadoMáquina de bloqueio de água TPE/TPOcotação e proposta técnica!

Visão geral do produto

1. Condições de operação: ① Fonte de alimentação: 380V/50Hz 3P+N+E

② Água de resfriamento: Temperatura abaixo de 30°C, Pressão 2-4 kg/cm²G, Fluxo de água 40 m³/h, Consumo de água 1,5 m³/h

③ Ar Comprimido: Pressão 0,6-0,8 MPa, Consumo de Ar 1,5 m³/h

④ Local de instalação: interno (temperatura 0°C-40°C, umidade relativa 20%-80%)

2. Materiais: Grânulos de TPE + tecido não tecido

3. Especificações do produto: Largura: 70 mm

Espessura: 0,5-2mm

4. Velocidade de linha projetada: 1-8 m/min

5. Saída de extrusão: 20-40 kg/h

Número de série Nome quantidade 1. 1 extrusora de parafuso único SJ-55/30 2. 2 conjuntos de dispositivos de desenrolamento para as estações superior e inferior, respectivamente 3. 1 conjunto de dispositivo de troca de molde e tela 4. 1 conjunto de calandra de três rolos L = 500MM 5. 1 sistema de controle de temperatura do rolo 6. 1 conjunto de suporte de resfriamento e corte 7. 1 trator 8． 1 número de série da máquina de enrolamento nome quantidade 1. 1 extrusora de parafuso único SJ-55/30 2. 2 conjuntos de dispositivos de desenrolamento para as estações superior e inferior, respectivamente 3. 1 conjunto de dispositivo de troca de molde e tela 4. 1 conjunto de calandra de três rolos L = 500MM 5. 1 sistema de controle de temperatura do rolo 6. 1 conjunto de suporte de resfriamento e corte 7. 1 trator 8． 1 número de série da máquina de enrolamento nome quantidade 1. 1 extrusora de parafuso único SJ-55/30 2. 2 conjuntos de dispositivos de desenrolamento para as estações superior e inferior, respectivamente 3. 1 conjunto de dispositivo de troca de molde e tela 4. 1 conjunto de calandra de três rolos L = 500MM 5. 1 sistema de controle de temperatura do rolo 6. 1 conjunto de suporte de resfriamento e corte 7. 1 trator 8． 1 máquina de enrolamento

Lista de Equipamentos

1. Extrusora de parafuso único SJ-55/30 (1 unidade)

2. Dispositivos de desenrolamento superior e inferior (2 unidades cada)

3. Matriz e trocador de tela (1 conjunto)

4. Calandra de três rolos de 500 mm L (1 unidade)

5. Sistema de controle de temperatura do rolo (1 unidade)

6. Suporte de resfriamento e sistema de corte (1 conjunto)

7. Transporte (1 unidade)

8. Enrolador (1 unidade)

9. Sistema de controle elétrico completo (1 conjunto)

Principais argumentos de venda

1. Controle totalmente automático - o sistema PLC garante operação estável e intervenção manual mínima.

2. Alta eficiência de produção – Processo de extrusão contínuo para produção em larga escala.

3. Design com economia de energia – Sistemas otimizados de aquecimento e acionamento reduzem o consumo de energia.

4. Perfis personalizáveis ​​– Suporta vários designs de waterstop TPE/TPO (por exemplo, bulbo central, tipo plano).

5. Serviço pronto para uso – Inclui orientação de fórmula, instalação e suporte de treinamento.

Preocupações do cliente

· Estabilidade e durabilidade do equipamento

· Capacidade de produção (por exemplo, metros/hora)

· Precisão das dimensões do perfil

· Consumo de energia e custo operacional

· Serviço pós-venda e suporte técnico